油炸机中的润滑脂在使用中,会受到机械剪切和离心力作用下的润滑脂,会被甩出摩擦界面,而使其分油,导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化,到一定程度后润滑脂将完全失效。
在机械剪切作用下,润滑脂结构受到破坏,引起其软化、稠度下降和析油量增加等,最终导致失效。通常情况下,润滑脂使用转速增加2000r/min,其寿命将减少一半左右。在高剪切应力下,转速增加一倍,使用寿命只相当于原寿命的1/10。
也可能是油炸机中的润滑脂,与空气中的氧发生化学反应,产生酸性物质,它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂,但到一定程度后,生成的有机酸会腐蚀金属元件,并破坏脂的结构,使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。
此外,油炸机使用环境中的水分、尘埃和有害气体等,也是使润滑脂劣化的重要因素。例如:脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒,会地脂的氧化起催化作用。
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